Mesin Pengeluaran Elektrod Elektrod Tab Salutan Dalam Talian

Peralatan Junssen menjalani ujian ketat sebelum penghantaran. Pelanggan yang berminat dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk sebut harga! Mesin Pengeluaran Elektrod Elektrod Tab Salutan Dalam Talian bersaiz padat dan mudah dikendalikan. Peralatan ini dilengkapi dengan mekanisme salutan, yang secara langsung menggunakan salutan, menyembuhkannya, dan kemudian melakukan pemotongan bentuk dan produk siap. Kelajuan pengeluaran peralatan boleh dilaraskan mengikut kesan pengawetan hidrogel.

Proses pengeluaran

Mesin Pembuat Elektrod Tab ECG:Bahan asas dilepaskan - Hidrogel konduktif - Pengawetan UV - Pemasangan pengikat - Pemotong cetakan bentuk - Produk siap dan penggulungan

1. Melepaskan Bahan Asas

Pelepasan bahan asas ialah langkah persediaan awal bagi keseluruhan proses pengeluaran, yang bertujuan untuk menyuapkan bahan asas mentah bergelung secara stabil ke dalam barisan pemprosesan seterusnya. Bahan asas biasanya pra-digulung pada aci teras kembung atau mekanikal yang tegar, yang dipasang pada stesen pelepasan kawalan ketegangan automatik boleh laras. Sebelum pelepasan rasmi, pengendali akan menentukur kedudukan bahan asas melalui sistem kawalan kedudukan tepi (EPC) untuk membetulkan sisihan dan memastikan bahan asas memasuki proses seterusnya pada garis tengah yang konsisten dan tepat（Konfigurasi Pilihan）. Sistem kawalan ketegangan automatik mengekalkan daya tarikan yang berterusan pada bahan asas sepanjang dilepaskan, mengelakkan masalah seperti kedutan longgar atau ubah bentuk regangan berlebihan yang akan menjejaskan ketepatan pemprosesan seterusnya. Untuk jenis bahan asas yang berbeza (seperti filem PET fleksibel, fabrik bukan tenunan atau substrat buih), kelajuan pelepasan dan parameter ketegangan dilaraskan terlebih dahulu untuk memadankan kelajuan pemprosesan prosedur hiliran, menjamin pengeluaran yang berterusan dan tidak terganggu.

2. Pengawetan UV

Selepas salutan konduktif selesai, bahan asas bersalut basah segera memasuki terowong pengawetan UV untuk menyelesaikan pengawetan dan pembentukan pantas. Pengawetan UV ialah teknologi pengawetan tenaga yang cekap: di bawah penyinaran cahaya ultraungu berintensiti tinggi dengan panjang gelombang tertentu (biasanya 200-400nm), photoinitiator dalam formula salutan konduktif terurai untuk menjana radikal bebas, yang memulakan pempolimeran silang silang pengikat polimer, menukar salutan cecair kepada filem kedua yang konduktif atau terikat rapat. Sistem pengawetan UV dilengkapi dengan lampu UV kuasa boleh laras dan peranti kawalan suhu, yang boleh melaraskan keamatan penyinaran dan kelajuan talian mengikut ketebalan salutan dan komposisi formula untuk mengelakkan pengawetan yang tidak lengkap atau kerapuhan pengawetan berlebihan. Berbanding dengan pengeringan terma, pengawetan UV mempunyai kelebihan kelajuan pemprosesan yang cepat, penggunaan tenaga yang rendah dan jejak kecil, dan tidak akan menyebabkan ubah bentuk berlebihan bahan asas sensitif haba, sambil memastikan daya ikatan antara salutan konduktif dan bahan asas, dan kestabilan struktur rangkaian konduktif.

3. Bentuk Die-Cutting

Memotong bentuk adalah langkah pemprosesan membentuk yang memotong produk separuh siap bersepadu yang dipasang ke dalam bentuk dan saiz geometri yang ditentukan mengikut keperluan reka bentuk produk. Langkah ini menggunakan mesin pemotong mati rata ketepatan atau mesin pemotong mati berputar dipadankan dengan acuan keluli tajam yang dibuat khas (atau peralatan pemotong mati laser untuk bentuk halus yang kompleks). Di bawah tekanan dan kelajuan penyusuan yang ditetapkan, dadu memotong lapisan berfungsi dan bahan asas sepenuhnya (atau melengkapkan pemotongan separuh mengikut keperluan, mengekalkan lapisan perlindungan sandaran), dan mengeluarkan lebihan bahan rangka sisa semasa menyahcas secara automatik. Pemotongan die berketepatan tinggi memastikan bahawa ralat dimensi produk dikawal dalam julat toleransi yang sangat kecil, dan kelebihan pemotongan licin tanpa burr, delaminasi atau ubah bentuk burr, yang memenuhi keperluan pemasangan dan penggunaan produk akhir. Untuk produk dengan struktur dalaman yang kompleks seperti lubang kedudukan berongga dan kontur berbentuk khas, pemotongan mati progresif berbilang stesen digunakan untuk menyelesaikan semua proses pembentukan pada satu masa untuk memastikan kecekapan dan ketepatan pemprosesan.

4. Produk Siap dan Penggulungan

Produk siap dan penggulungan adalah prosedur akhir keseluruhan proses pengeluaran untuk produk siap berasaskan gulungan. Selepas pengacuan die-cutting, produk siap diperiksa melalui sistem pemeriksaan automatik dalam talian, yang mengesan dan menandakan produk yang rosak dengan dimensi yang tidak memenuhi syarat, salutan yang lemah, bahagian yang hilang atau kecacatan burr. Produk siap yang layak kemudiannya dililit dengan kemas pada aci teras pembungkusan tertentu melalui stesen penggulungan automatik. Sama seperti langkah unwinding, stesen penggulungan juga menggunakan kawalan ketegangan automatik dan peranti penjajaran tepi yang kemas untuk memastikan gulungan produk siap luka adalah kemas, ketat, tiada kedutan atau penyelewengan, yang sesuai untuk pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan hiliran berikutnya. Untuk produk siap berbentuk kepingan, langkah ini secara automatik akan mengira dan menyusun helaian siap die-cut, dan kemudian memasukkan pembungkusan; untuk produk siap bergulung, selepas penggulungan selesai, gulungan dilabelkan dengan spesifikasi produk, nombor kelompok dan tarikh pengeluaran, dan kemudian dimeterai dan dibungkus untuk penyimpanan dan penghantaran.

Prinsip Teras

Peralatan ini menggunakan proses salutan dan pembentukan yang bersepadu, berterusan, dalam talian, menghapuskan model pemprosesan bersegmen luar talian tradisional yang melibatkan penyediaan pelekat, laminasi dan pemotongan mati. Keseluruhan barisan pengeluaran menggunakan substrat bentuk gulungan sebagai pembawa dan, mengikut laluan aliran bahan bersatu, secara berurutan melengkapkan operasi berterusan sepenuhnya automatik sepenuhnya, salutan dalam talian pelekat konduktif, pengawetan UV, pemotongan mati berketepatan tinggi, dan gulung semula produk siap; Keseluruhan proses diselaraskan dan dikawal oleh PLC bersama-sama dengan sistem kawalan gelung tertutup untuk panduan web, ketegangan dan ketebalan, melengkapkan transformasi produk separuh siap elektrod ECG kepada barangan siap dalam satu laluan. Ini memastikan ketebalan lapisan pelekat konduktif yang konsisten, dimensi kedudukan yang tepat dan kekonduksian elektrik yang seragam dari awal.

Perbandingan Mesin Elektrod Elektrod Tab ECG Pelekat Dalam Talian Junssen VS Peralatan Luar Talian Tradisional

Soalan Lazim

1. Untuk apa Mesin Pengeluaran Elektrod Elektrod Tab Salutan Dalam Talian digunakan?

Mesin Pengeluaran Elektrod Elektrod ECG Tab Salutan Sebaris direka untuk pengeluaran automatik elektrod ECG gaya tab. Ia menggabungkan proses penyuapan, salutan, pemotongan dan pemasangan bahan berterusan untuk membantu pengeluar mencapai pengeluaran elektrod yang cekap dan konsisten.

2. Apakah kelebihan proses salutan dalam talian?

Proses salutan dalam talian membolehkan penggunaan berterusan dan tepat bagi gel konduktif atau bahan pelekat semasa pengeluaran. Ia membantu meningkatkan konsistensi salutan, mengurangkan sisa bahan dan mengekalkan kualiti produk yang stabil.

3. Apakah bahan yang boleh diproses oleh peralatan ini?

Mesin boleh memproses pelbagai bahan yang digunakan dalam pembuatan elektrod ECG, termasuk gel konduktif, lapisan pelekat, substrat buih, filem konduktif dan komponen tab. Keserasian bahan boleh dilaraskan mengikut keperluan produk tertentu.

4. Bagaimanakah peralatan ini meningkatkan kecekapan pengeluaran?

Dengan menyepadukan berbilang langkah pengeluaran ke dalam satu proses automatik, peralatan mengurangkan pengendalian manual, meningkatkan kelajuan pemprosesan dan memastikan output yang stabil. Ia sesuai untuk pengeluar yang memerlukan pengeluaran besar-besaran elektrod ECG yang boleh dipercayai.

5. Bolehkah mesin menyokong reka bentuk dan spesifikasi elektrod yang berbeza?

ya. Peralatan boleh dikonfigurasikan mengikut saiz elektrod yang berbeza, bentuk, dan keperluan pengeluaran. Acuan tersuai dan parameter pengeluaran boleh disediakan untuk memenuhi aplikasi pelanggan yang berbeza.

6. Bagaimanakah mesin memastikan ketepatan salutan dan konsistensi produk?

Peralatan menggunakan sistem salutan terkawal untuk mengekalkan aplikasi bahan seragam. Pemakanan yang stabil dan pemprosesan yang tepat membantu memastikan prestasi elektrod yang konsisten dan mengurangkan variasi kualiti semasa pengeluaran.

7. Adakah peralatan mudah dikendalikan dan diselenggara?

ya. Mesin ini direka untuk operasi dan penyelenggaraan yang mudah. Struktur yang dioptimumkan membantu mengurangkan masa pembersihan, meminimumkan masa henti, dan menyokong pengeluaran stabil jangka panjang.

8. Adakah Junssen menyediakan sokongan teknikal dan penyelesaian tersuai?

ya. Junssen menyediakan sokongan teknikal profesional, penyesuaian peralatan, panduan pemasangan, dan perkhidmatan selepas jualan berdasarkan keperluan pengeluaran pelanggan untuk memastikan operasi lancar dan pembuatan yang cekap.